最强大的金属增材制造仿真解决方案
ANSYS Additive Suite可提供设计人员、工程师和分析人员所需的重要洞察力,帮助他们避免构建失败并生产出完全符合设计规范的部件。这款综合解决方案涵盖整个工作流程,包括增材制造设计(DfAM)、验证、打印设计、过程仿真以及材料探索等。
可作为ANSYS Mechanical Enterprise授权的附加组件。
拓扑优化
除非经过拓扑优化,否则装配体中的每个部件都会有多余的重量。额外的重量意味着要使用多余的材料,运动部件上要承受更高的载荷,而且能源效率会降低、部件的运输成本也会增加。凭借拓扑优化技术,ANSYS Mechanical现在可帮助用户针对任何应用设计出轻巧耐用的组件。用户可方便地定义目标并应用各种控件,以确保满足制造要求,设置最小的材料厚度,并定义排除区域。
传统的设计过程不能充分利用新的制造方式 ,例如增材制造,而这些新制造方法可消除设计约束并创造众多新机遇。最佳的部件形状往往是有机的和违反直觉的,因此需要采取不同的方法加以设计。拓扑优化技术允许用户指定材料体积上的支撑点和载荷点位置,并让软件找出最佳形状。用户可方便地执行结构的轻量化,提取CAD形状,并快速验证最优设计。另外,用户还可仿真与空间相关的各种材料,例如复合材料部件、3D打印组件以及骨骼和组织等,从而获得更精确的结果。
STL文件和几何操作
STL文件和几何模型操作,可实现几何模型修复、晶格创建以及利用软件的小面数据工具进行部件清理。
结构与热分析以及设计验证
完整的非线性(包括瞬态)和线性分析功能,支持在多种情景下验证设计。热和结构加载条件均可用于模型,以理解性能和耐用性。
增材过程仿真
ANSYS Mechanical中的内置功能,支持在打印前预测部件形状、变形和应力。
ANSYS Additive Print
单独产品,可用于预测部件形状、变形和应力,并自动生成最优支撑结构和变形补偿的STL文件。
增材技术
单独的应用,支持在设计阶段研究材料和最佳的机械参数。 |