模块一：
1. TIA Portal V15软件安装、授权管理、更新；
2. 教学设备全功能演示（扫描理解模块、FB/FC编程模块、化学反应模块、PID恒压调节模块、运动控制移载机模块、触摸屏、上位监控计算机逐一演示）；
3. S7 1200硬件初步讲解；
4. S7 1200硬件组态初步讲解；
5. PLC工作原理详解并测试验证；
6. 在线诊断与诊断缓冲区查看。
模块二：
1. S7 1200数据类型详细讲解(位、字节、字、双字、字符/字符串、时间、浮点数、数组等)；
2. S7 1200位逻辑指令讲解，并测试验证；
3. S7 1200定时器指令讲解，并测试验证；
4. S7 1200计数器指令讲解，并测试验证；
5. S7 1200硬件详解（模块安装、模块接线图）；
6. S7 1200硬件组态详解；
7. 教学演示设备电气原理图详解（该教学设备按工业现场使用标准设计）。
模块三：
1. 在实训设备上完成按钮、2线制接近开关、3线PNP和3线NPN接近开关信号的接线（输入信号）；
2. 在实训设备上完成继电器、电磁阀、接触器的接线（输出信号）；
3. 变量表编辑与监控；
4. 监控表中的信号监控与触发器设置；
5. 输入输出信号测试（打点）；
6. 线性化编程（编写控制电源上电程序）；
7. 结构化和模块化编程并测试验证（编写罐装线模块控制程序FB/FC）（FB为单背景）;
8. Trace功能讲解、演示；
模块四：
1. 编写罐装线模块的多背景FB控制程序并测试验证；
2. 顺序功能图编程方法详解；
3. 编写液体混合模块控制程序并测试验证；
4. 组态WinCC RT Advanced、KTP900面板与PLC的连接、通讯建立并测试验证；
5. 变量查询、交叉引用、分配列表、程序结构、资源查看；
6. 库程序调用和库程序添加。
模块五：
1. 共享数据块创建；
2. 理解优化的块访问和标准的块访问；
3. 对数据块的AT访问和位、字节、字、双字的混合访问；
4. 数据的可保持设置并测试验证；
5. OB测试与编程并测试验证；
6. 伺服驱动的原理、伺服驱动器的主回路讲解；
7. V90PTI伺服驱动的控制接口和接线图讲解；
8. V-Assistant软件的安装，与V90PTI驱动器的通讯连接；
9. 用V-Assistant软件测试电机
模块六：
1. V90 PTI伺服驱动器的信号配置（输入和输出）；
2. PLC控制V90 PTI的接线；
3. 工艺对象（TO）组态V90 PTI伺服驱动，并调试实现点动、回原点、绝对定位、相对定位；
4. 在PLC程序中测试MC_Power， MC_Home， MC_Jog，MC_MoveAbsolute，MC_Halt, MC_Reset;
5. 编写伺服控制多背景FB,实现使能、回零、绝对定位、点动、绝对定位、暂停、复位的数据集中管理；
模块七：
1. 建立伺服定位“移载机”项目的程序框架；
2. 分别编写报警和警告、控制电源上电、手自动切换、手动控制、自动控制程序；
3. 在WinCC Advanced画面上同步实现坐标设定、报警和警告、启停和暂停控制；
4. 调试流程讲解并调试移载机控制程序；
5. S7 1200与V90 PN的通讯测试、报文结构讲解
模块八：
1. 编写变频器控制标准块FC1000;
2. 模拟量输入输出模块的组态；
3. 编写数据采集标准FB,并测试水泵压力采集程序段的正确性；
4. 工艺对象（TO）组态恒压控制（PID调节）；
5. 在循环中断OB中编写PID控制程序并与变频器控制标准FC建立正确关联；
6. 在我WinCC Advanced上编辑泵控制、趋势图显示功能；
7. 自整定（精确调节）获取PID调节参数功能演示；
8. 联合调试PID恒压控制程序。 |
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