模块一:柔性计划如何实现排程控制
1.柔性生产计划创造可能
2.柔性计划概念及能解决的问题
3.柔性计划如何实行生产控制
3.1 生产流程分析(通用材料并存生产)
3.2 前置时间分析(库存优化管理)
3.3 生产工序衔接分析(供应链优化与看板支持)
3.4 产销配合—产能分析(瓶颈工序、加班及外协)
3.5 订单沟通(定期销售协调、优化管理)
案例分析
甘特图 超市看板 快速切换 斜槽
模块二:生产管理人员的角色定位
1.生产管理人员的角色定位及应具备的技能
案例:高效班前会的运用
2.管理格局与境界
2.1 管理技术(决定胜任度)
2.2 管理计划(决定预见性)
2.3 管理监督(决定导向性)
2.4 管理格局(决定全局性)
模块三:生产系统的岗位设置与责任落实
1.如何进行生产系统的岗位设置
1.1 建立企业规范化管理的八个关键步骤
2.生产岗位的责任落实
2.1 目标管理监督与落实
2.2 责任事件细化管理
3.如何进行生产系统的考核与跟进
3.1 建立机制—游戏规则(先小人、后君子)
3.2 建立系统才能复制
3.3 让部分人先“富”起来
3.4 设置不给人犯错机会的机制
3.5 建立客户监督的考核方法
4.如何进行产销衔接沟通
4.1 产销沟通与衔接
4.2 销售的客户管理及订单整合
4.3 周要货的计划准备
模块四:生产计划排程分析与落实
1.生产现场计划分析与管理
1.1 生产计划的编制
1.2 生产作业计划的分解
1.3 作业派工计划的落实
2.生产在制品管理
2.1 如何进行班前的在制品排查
2.2 如何进行瓶颈工序的整合
2.3 如何消除管理工序的“碰头会”
3.外协生产管理
3.1 外协单位的管理与培养
3.2 外协计划下达的注意事项
3.3 外协运行的“潜规则”预防
模块五:生产调度控制管理与协调
1.生产管理人员培养人脉的重要性
2.调度到底做哪些工作
3.调度的角色定位
案例:一切皆有可能!
模块六:物料控制与管理
1.物料的管理定义及目标
2.物料管理的原则
3.物料管理人员的职责
4.物料计划的步骤
5.物料周转率及存货期概念
模块七:仓库管理与控制
1.仓储管理的目标
2.仓库控制方法
3.仓库控制的对象及货架分类
3.堆码质量标准
4.物料的仓库供料控制
模块八:管理方法与领导智慧
1.如何理解“六精进法则”
2.当好“副职”的智慧
3.员工的激励与培训
4.领导的管理智慧 |