机械工艺设计规范技术高级培训
培训简介：包括了工装、可装配性、可靠性、可加工性、公差、工艺、标准件、薄板件、铸件、塑胶件等系列设计准则。
培训内容：
第一章、工艺设计基础
◆ 工艺设计基本原则和思维方法
◆ 与产品有关的国家标准、国际标准
◆ 工艺包含的内容
◆ 可靠性设计准则要求
◆ 电磁兼容性的要求
◆ 刚度和强度的要求
◆ 产品外形造型的要求
  第二章、材料
◆ 毛坯规格
◆ 下料方法
◆ 原材料性状
◆ 存放周转布局
  第三章、图纸标准化
◆ 图纸尺寸标注
◆ 图纸全面标注准则
◆ 装配图尺寸标注准则
◆ 标注尺寸要明确基准准则
◆ 合理标注尺寸准则
◆ 重要尺寸直接标出准则
◆ 一般尺寸标注便于加工测量准则
◆ 标注尺寸不能注成封闭式准则
◆ 不重要尺寸链注成封闭环的准则
◆ 图纸技术要求标注
◆ 形位公差
◆ 一般公差
◆ 粗糙度
◆ 材料
◆ 热处理
◆ 表面处理
◆ 技术条件
◆文控流程及作用
  第四章、工艺流程设计
◆ 工件加工工艺路线
◆ 各工序的内容
◆ 机床和工艺装备
◆ 工件的检验项目及检验方法
◆ 工时定额及工人的技术等级等。
  第五章、工装
◆ 检验工装
◆ 生产工装
◆ 工具
◆ 夹具卡具
  第六章、公差设计准则
◆ 工程图纸的标注
◆ 关键配合尺寸的加工要求明确准则
◆ 同一道工序准则
◆ 减少刚体转动位移准则
◆ 避免双重配合准则
◆ 最小公称尺寸准则
◆ 避免累积误差准则
◆ 形状简单准则
◆ 最小尺寸数量准则
◆ 采用弹性元件准则
◆ 采用调节元件准则
第七章、工艺设计准则
◆ 螺钉的扭矩扭力要求
◆ 内孔后处理准则
◆ 重要安装面受保护准则
◆ 精密零件包装强化要求准则
◆ 模具件外观判定
◆ 工装辅助装配设计准则
◆ 加螺纹胶防松措施
◆ 易掉细小物件固定准则
◆ 可更换件方便拆装准则
◆ 开关防误操作准则
◆ 重零部件组装中先支撑准则
◆ 相近组件中明显区分部件准则
◆ 磁环导线固定准则
◆ 无用接插件脚热熔胶热封准则
◆ 走线孔内护线套准则
◆ 光源处无漏光遮光准则
◆ 两插件之间最短距离
◆ 其它
第八章、标准件设计准则
◆ 优选器件准则
◆ 标准件种类最少准则
◆ 非标件慎用准则
◆ 相同装配相同标准件准则
◆ 腐蚀环境材料同质准则
◆ 外部螺钉特征一致准则
◆ 明显差异或完全相同准则
第九章、机械加工工艺
◆ 加工设备、加工方法、精度要求
◆ 毛坯及机械加工余量
◆ 金属切削刀具与磨具
◆ 金属切削机床
◆ 常用量具与量仪
◆ 机械加工时间定额
第十章、塑胶件设计准则
◆ 零件配合无变形过应力准则
◆ 避免翘曲准则
◆ 细长筋受拉准则
◆ 避免内切准则
◆ 避免尖锐棱角准则
◆ 铸塑构件避免局部材料堆积
◆ 避免局部表面倒塌准则
◆ 避免公差精度准则
◆ 非各向同性准则
◆ 粘合面剪切力原则
◆ 螺栓带衬板准则
◆ 最小壁厚准则
◆ 避免局部材料堆积准则
第十一章、薄板件设计准则
◆  薄板翻边准则
◆  薄板零件禁攻丝准则
◆  薄板件判定标准
◆  形状简单准则
◆  节省材料准则
◆  足够强度刚度准则
◆  避免粘刀准则
◆  弯曲棱边垂直切割面准则
◆ 平缓弯曲准则
◆ 避免小圆形卷边准则
◆ 槽孔边不弯曲准则
◆ 复杂结构组合制造准则
◆ 避免直线贯通准则
◆ 压槽连通排列准则
◆ 空间压槽准则
◆ 局部松弛准则
第十二章、焊接件设计准则
◆ 几何连续性原则
◆ 避免焊缝重叠
◆ 焊缝根部优先受压
◆ 避免铆接式结构
◆ 避免尖角
◆ 便于焊接前后的处理操作和检测准则
◆ 对接焊缝强度大及动载荷设计准则
◆ 焊接区柔性准则
◆ 最少的焊接
◆ 材料的可焊性，碳钢中的碳含量
◆ 前处理、后处理工艺
◆ 焊缝受载形式利于焊接工艺准则
第十三章、铸件设计准则
◆ 最小壁厚准则
◆ 筋长方向柔性准则
◆ 避免局部材料堆积准则
◆ 良好的受力状态准则
◆ 便利模具制作准则
◆ 脱模方便准则
◆ 流动畅通准则
◆ 便于排气准则
◆ 清除表皮方便准则
◆ 便于切削加工准则
第十四章、工艺审核
◆ 零件图纸审核要点
◆ 图形绘制与尺寸标注是否符合国标
◆ 公差配合与形位公差标注
◆ 表面粗糙度等级的选择
◆ 材料的选择
◆ 热处理的选择
◆ 表面处理选择
◆ 技术条件内容
◆ 刚度和强度核算
◆ 成套产品图纸审核要点
◆ 产品的性能是否达到了予定的标准
◆ 产品的结构合理性
◆ 标准件、通用件、外购件选择符合企业要求
◆ 是否充分利用了公司提供的共享技术平台
◆ 产品的性价比的合理性
◆ 产品的可靠性安全性
◆ 产品的造型与色彩